SMT工廠對於參(cān)與到生產加工中的各(gè)種材料都(dōu)是有一定要求的,比如說元器件、PCB、焊膏、助焊劑(jì)、鋼網等。SMT貼片(piàn)加工中(zhōng)對於(yú)PCB也是有一定要求的,不滿足生(shēng)產要(yào)求的PCB是不能使(shǐ)用的,[敏(mǐn)感詞]我們給大家簡單介紹一下常見的對於PCB的基本要求。
一、平整光滑
SMT貼片加工通常要求PCB平整光滑,不能出現翹曲現象,否則在錫膏印刷和貼片加(jiā)工等環節會出現一些嚴重不良(liáng)現象。
二、導熱性
在回流(liú)焊接環節中PCB會在回流焊爐中受到加工作業,合適的導熱性能夠確保在預(yù)熱過程中能夠均勻受熱。
三、耐熱(rè)性
部分SMT貼片工藝的焊接溫度(dù)是較高的,無(wú)鉛工藝會(huì)達到217-245℃,並且會持續30-65s,這就要求PCB具有(yǒu)一定的(de)耐熱性(xìng),不能在回(huí)流焊過程中出現加工不良現象。
四、銅箔的粘合度
銅箔的粘合強度需要達到1.5kg/cm²,這可以避免因為(wéi)PCB收到外力的作用就輕易導致銅(tóng)箔的脫落。
五(wǔ)、彎曲標(biāo)準
PCB有一定的(de)彎曲標(biāo)準,一般要達到25kg/mm以上(shàng)。
六、能承(chéng)受溶劑的洗滌
PCBA加工生產的過程(chéng)中大多(duō)會有一(yī)些殘留物如鬆香、助焊劑等殘留在PCB上,這些殘留物是需要進行清(qīng)洗的,所以 需要PCB能夠(gòu)承受溶劑的洗滌(dí),而不產生氣泡(pào)等一(yī)些不良的反應。
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